环槽铆钉机工作原理

　　环槽铆钉机工作原理

　　环槽铆钉机工作原理,振动筛是广泛应用于冶金、矿山、建筑和化工等系统的一种用物料分级设备，在其工作过程中，筛振要承受强烈的冲击，是重要的易损部件，提高振筛强度，保证振筛质量，延长使用寿命，一直是筛子行业的重要研究课题。至今 多数生产的振动筛采用的是铆接空心扳粱组合结构，用风动铆钉枪预热的铆钉压缩变形，使钢板形成紧固的永久联接。

　　就上述工艺方法生产的设备，由于采用风动热铆，冲击力不好控制、铆钉温度不一致、预紧力不均匀，导致生产过程中，受力面的铆钉不能均衡承担重量，致使其中的部分铆钉超载工作。在较短的时间内由于震动而产生剪力将危险截面的少数铆钉接断，其它铆钉也陆续被破坏。缩短了使用寿命，降低了生产效率。另外，风动热铆工艺噪音大、成本高、工艺复杂、质量不宣控制、劳动强度大，不符合现代工业生产的发展。

　　为解决上述问题，经过长期调研，吸收国内外铆接的**技术，设计生产了环槽铆钉机及配套使用的环槽铆钉机，应用液压冷铆，*大改善了工作条件，提高了劳动生产水平和产品质量，延长了使用寿命，从根本上解决了振动筛的生产问题。

　　1、环槽铆钉机铆接技术工作原理

　　环槽冷铆系统主要由液压系统、环槽铆钉机枪、铆钓和铆钉套组成

　　液压系统作用铆钉枪的j舌塞缸。推动活塞杆产生轴向拉力，前缸体向前挤压铆套， 卡体和卡爪夹紧铆钉杆反方问施加拉力。 当铆钉杆在环槽处被铆钉枪拉断时t铆套以*佳的挤压变形和铆钉形成牢固的联系，这种强烈的变形医力产生的磨擦力能达到连接永不松动。

　　2、环槽铆钉机的设计要点

　　实现环槽铆钉机*佳铆接的关键设计是环槽铆钉机、铆套的材质及其结构设计， 当铆套受挤压变形达到*佳状态时，环槽铆钉机必须在环槽处被拉断。如果提前拉断，铆套的变形小，不能达到晟大的预紧。如果置后拉断，铆套变形严重，铆套强度和接触面积减小，二者均不能达到*佳的联接 经过长期的力学测试和实验对比，我们确定了*佳的配套材质和相应环槽尺寸。